煤仓衬板在清理时应注意以下六大个问题：
一、煤仓衬板到货后应查看出厂检验报告，检查板 面是否平整，核对材料各项指标是否符合技术规范要求。
二、煤仓内壁应清理粘在仓壁上的物料并修复平整，保 证衬板与煤仓内壁贴实，不得有翘起现象，安装时从下向上 依次安装
三、煤仓壁采用特别制定的膨胀螺栓固定，衬板与煤仓壁一 起打孔，先用Φ14mm钻头钻通孔，再用Φ22mm的钻头扩 孔，采用m12X150的特别制定的膨胀螺栓固定。
四、螺栓布局按10—15条/m2，在受冲击较大的区域可 以增加螺栓固定。
五、为了考虑衬板的螺栓系数，在安装时应考虑膨胀间 隙，应将竖缝间隙在4mm-8mm之间。
六、先施工煤仓衬板的下部分，每施工2-3层后，往下放 入适量的煤量，然后再施工2-3层，依次重复的施工，直到施工规定的高度。
煤仓衬板解决效果
经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明，耐磨煤仓衬板，有效的解决了堵仓问题，其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到百分之百，避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故，山西煤仓衬板，降低了仓料破碎率，煤仓衬板改造，节约了清仓费用.大大缩短了装车时间，减少了压车皮现象，降低了工人的劳动强度，社会效益和经济效益都很显著。
折叠编辑本段煤仓衬板对于煤力发电的作用
煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动，其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损，同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此，煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板，以延长煤仓使用年限，降低维修率。对于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，需要内衬的表面积约1122 m2，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，阻燃煤仓衬板，内衬表面积约1608 m2，工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。由此可见，做好煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
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